馬鞍山川陽(yáng)雙軸撕碎機(jī)刀片設(shè)備特點(diǎn):
1、重型動(dòng)刀，高粉碎能力，合金鋼鍛造，使用壽命長(zhǎng)
2、框架板厚，能抵抗高扭矩，非常堅(jiān)固
3、選擇微機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，具有啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)彎和過(guò)載的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎控制功能
4、該設(shè)備具有轉(zhuǎn)速低、扭矩大、噪音低、粉塵達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。
5、調(diào)整方便，維護(hù)成本低，使用經(jīng)濟(jì)。
6、刀具的厚度和爪的數(shù)量可以根據(jù)不同的材料進(jìn)行更換。
7、設(shè)備規(guī)劃沒有篩底的概念。材料被送入上倉(cāng)，然后在被銷毀后直接從下倉(cāng)排出。因此，它具有生產(chǎn)效率快的優(yōu)點(diǎn)。
8、它擁有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，速度低、扭矩大、噪音低、粉塵少。
9、液壓推料系統(tǒng)，擺臂強(qiáng)制送料結(jié)構(gòu)，80度翻轉(zhuǎn)，刀體利用率高，不會(huì)卡倉(cāng)。
撕碎機(jī)刀片的主要賣點(diǎn)是多功能。它可以撕碎大多數(shù)金屬(低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅等)。)，甚至生銹、涂漆或臟污的金屬。也可以撕碎網(wǎng)狀金屬。此外，它同樣擅長(zhǎng)撕碎厚金屬和薄金屬。厚度大于？”(6.35mm左右)，切削速度比。當(dāng)厚度小于2”(約50毫米)時(shí)，撕碎速度快于。所以是所有撕碎工藝中蕞快蕞高l效的。
1.就速度而言，精度有效率l高，速度快，和精度相當(dāng)，切削速度比較慢。但是水刀在撕碎鋁等軟金屬時(shí)會(huì)比較快，而在撕碎碳鋼、不銹鋼等硬金屬材料時(shí)會(huì)非常慢。
2.就成本而言，割床成本低，只有8-18萬(wàn)，精割床40-60萬(wàn)，割床貴，2000-300萬(wàn)左右。按相同單位零件或相同單位長(zhǎng)度計(jì)算，精切成本低，水刀撕碎成本高，其他兩者居中。
3.就撕碎質(zhì)量而言，細(xì)度第二，撕碎第二。
4.就使用難度而言，撕碎比較少見，通常需要一定的經(jīng)驗(yàn)，而其他三種撕碎方式相對(duì)更容易掌握和掌握。在相應(yīng)設(shè)備的維護(hù)上，四種類型的撕碎床基本都比較簡(jiǎn)單。
撕碎機(jī)刀片的橢圓弧切穿材料時(shí)，撕碎面會(huì)因?yàn)闄E圓弧面而傾斜一定角度。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實(shí)踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，撕碎機(jī)刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用撕碎機(jī)刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時(shí)，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時(shí)，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會(huì)影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對(duì)難以去除。
從生產(chǎn)效率來(lái)看，撕碎速度，以數(shù)控撕碎機(jī)刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號(hào)、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來(lái)說(shuō)， 撕碎機(jī)刀片實(shí)現(xiàn)非線性切削時(shí)，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達(dá)到更好的切削質(zhì)量。因?yàn)楹统Ｒ?guī)線撕碎不同，撕碎機(jī)刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明，采用美國(guó)海寶45A氣動(dòng)電源 撕碎機(jī)刀片進(jìn)行橢圓撕碎加工。也就是說(shuō)撕碎效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，撕碎機(jī)刀片還是體現(xiàn)了高精度、高l效率，但相對(duì)于手工下料和切削，并不是提高機(jī)床加工精度和效率的概念。
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